官方微博 首頁 > 第三屆中國商貿(mào)流通企業(yè)發(fā)展論壇

2013年11月30日18:16 | 中國發(fā)展門戶網(wǎng) www.chinagate.cn | 給編輯寫信 字號(hào)：T|T

1.1電子商務(wù)快速發(fā)展帶來的采購方式轉(zhuǎn)變

隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展，一場以全球互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)為主要載體，以信息高速公路為代表的信息科技革命在世界各地方興未艾。信息技術(shù)滲透到社會(huì)的各個(gè)領(lǐng)域，其中最突出的是經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域中的電子商務(wù)。電子商務(wù)給企業(yè)帶來了翻天覆地的變化，也促使采購方式發(fā)生了重大的變化。下面將從這五個(gè)方面具體說明電子商務(wù)快速發(fā)展帶來的采購方式的轉(zhuǎn)變。

1.1.1由線下采購轉(zhuǎn)變?yōu)榫€上采購

傳統(tǒng)的線下采購是雙方通過采購訂單進(jìn)行信息溝通，并通過現(xiàn)金及支票進(jìn)行交易。而在電子商務(wù)快速發(fā)展背景下產(chǎn)生的線上采購即電子采購是通過建立電子商務(wù)交易平臺(tái)，發(fā)布采購信息，或主動(dòng)在網(wǎng)上尋找供應(yīng)商、尋找產(chǎn)品，然后通過網(wǎng)上洽談、比價(jià)、網(wǎng)上競價(jià)實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上訂貨，并在網(wǎng)上支付貨款，最后通過網(wǎng)下的物流過程進(jìn)行貨物的配送，完成整個(gè)交易過程。例如，中國石化股份公司采取的是自建物資采購網(wǎng)站的模式進(jìn)行線上采購。中國石化股份公司是國內(nèi)最大的成品油和石化產(chǎn)品供應(yīng)商，生產(chǎn)建設(shè)所需的物資95%實(shí)現(xiàn)了電子化采購，2012年其電子化采購達(dá)到了2502億元，平均每天有6.8億元的交易，到2013年5月20日，中國石化物資采購電子商務(wù)網(wǎng)站累計(jì)成交已經(jīng)突破1.5萬億元，成為國內(nèi)最大的B2B電子商務(wù)平臺(tái)。中國石化告別了傳統(tǒng)的物資采購模式，全面進(jìn)入電子化采購的新時(shí)代。

1.1.2從為庫存采購轉(zhuǎn)變?yōu)榘从唵尾少?/p>

在傳統(tǒng)的采購模式中，企業(yè)為保證一定的安全庫存而進(jìn)行采購活動(dòng)，采購過程缺乏主動(dòng)性，采購部門制定的采購計(jì)劃很難適應(yīng)制造需求的變化。而在電子商務(wù)模式下，采購活動(dòng)是以訂單驅(qū)動(dòng)方式進(jìn)行的，制造訂單的產(chǎn)生是在用戶需求訂單的驅(qū)動(dòng)下產(chǎn)生的，然后制造訂單驅(qū)動(dòng)采購訂單，采購訂單再驅(qū)動(dòng)供應(yīng)商。

為了滿足不斷變化的市場需求，企業(yè)必須具有快速反應(yīng)能力，通過電子商務(wù)網(wǎng)站可以快速收集用戶訂單信息，然后進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃安排，并根據(jù)生產(chǎn)需求進(jìn)行物資采購或及時(shí)補(bǔ)貨，即時(shí)響應(yīng)用戶需求。定單采購的內(nèi)涵是一體化協(xié)同計(jì)劃，這種計(jì)劃是在公司高層領(lǐng)導(dǎo)下建立跨部門的計(jì)劃流程，計(jì)劃是綜合各部門的要求和預(yù)測而制定的，它的結(jié)果反映了需求和供應(yīng)的動(dòng)態(tài)平衡。例如，海爾就是按照訂單采購。傳統(tǒng)企業(yè)按計(jì)劃進(jìn)行采購、制造等活動(dòng)，由于沒有市場，等于為庫存而生產(chǎn)；海爾按用戶的需求，也就是訂單來進(jìn)行采購、制造等活動(dòng)，所以采購的每一個(gè)零部件和生產(chǎn)線上的每一臺(tái)產(chǎn)品都是有主的。在海爾，倉庫不再是儲(chǔ)存物資的水庫，而是一條流動(dòng)的河，河中流動(dòng)的是按單采購來生產(chǎn)必須的物資，這樣，從根本上消除了呆滯物資、消滅了庫存。

1.1.3由內(nèi)部采購管理轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠抠Y源管理

傳統(tǒng)采購的不足之處就是與供應(yīng)商之間缺乏合作、缺乏柔性、缺乏對(duì)需求快速響應(yīng)的能力。電子商務(wù)對(duì)企業(yè)的物流管理提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，需要改變傳統(tǒng)的單純?yōu)閹齑娑少彽墓芾砟Ｊ剑岣卟少彽娜嵝院褪袌鲰憫?yīng)能力，增加和供應(yīng)商的信息聯(lián)系和相互之間的合作，建立新的供需合作模式，外部資源管理在此背景下應(yīng)運(yùn)而生。

外部資源管理就是將采購活動(dòng)滲透到供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量控制過程，同步化運(yùn)營是外部資源管理的一個(gè)重要思想，通過同步化的供應(yīng)鏈計(jì)劃使供應(yīng)鏈各企業(yè)在響應(yīng)需求方面取得一致的行動(dòng)，增加供應(yīng)鏈的敏捷性，實(shí)現(xiàn)同步化運(yùn)營的措施是并行工程，制造商企業(yè)參與供應(yīng)商的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量控制過程，共同制定有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使需求信息能很好地在供應(yīng)商的業(yè)務(wù)活動(dòng)中體現(xiàn)出來。例如，聯(lián)想集團(tuán)科學(xué)地推進(jìn)與供應(yīng)商的協(xié)同管理。聯(lián)想集團(tuán)有約300家供應(yīng)商，物料的采購面向國際和國內(nèi)，擁有非常復(fù)雜的供應(yīng)鏈體系。聯(lián)想集團(tuán)采取了全程緊跟的策略，在供應(yīng)商端設(shè)立了相應(yīng)的采購平臺(tái)，加強(qiáng)日常管理。對(duì)于重要零部件的上游供應(yīng)商進(jìn)行管控，定期對(duì)供應(yīng)商工廠生產(chǎn)線進(jìn)行審核；對(duì)供應(yīng)商財(cái)務(wù)狀況進(jìn)行分析等。聯(lián)想集團(tuán)逐漸由傳統(tǒng)的采購管理轉(zhuǎn)變?yōu)橥獠抠Y源管理，降低了供應(yīng)鏈的運(yùn)作成本。

1.1.4由分散采購轉(zhuǎn)變?yōu)榧胁少?/p>

集中采購指在一定條件下，采購方把零散的需求集中起來統(tǒng)一進(jìn)行采購。采購人員將原材料清單進(jìn)行整合，按照共享件與獨(dú)用件分類。在需求可以預(yù)見的情況下，進(jìn)行集中采購。

集中采購，有兩層含義：一是集中需求量。將不同產(chǎn)品共享原材料在一定時(shí)間內(nèi)的需求量進(jìn)行整合，力求達(dá)到供貨商的最小批量要求。或?qū)⑤^小批量整合成較大批量，以求爭取到更優(yōu)惠的價(jià)格。二是集中向某個(gè)供貨商采購。集中采購更適用于標(biāo)準(zhǔn)品的采購或面向產(chǎn)品較齊全的分銷商采購。

例如，2012年，神華集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)營物資設(shè)備、非生產(chǎn)經(jīng)營物資設(shè)備以及部分基建物資設(shè)備集采率達(dá)63%，節(jié)約采購資金23億元，極大地降低了生產(chǎn)成本。

1.1.5由傳統(tǒng)采購轉(zhuǎn)變?yōu)闇?zhǔn)時(shí)化采購（JIT采購）

傳統(tǒng)采購中企業(yè)都是為了保證生產(chǎn)而保有一定的庫存，而準(zhǔn)時(shí)化采購（JIT采購）是為了消除庫存和不必要的浪費(fèi)而進(jìn)行的持續(xù)性改進(jìn)。準(zhǔn)時(shí)化采購（JIT采購）是由準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)衍變而來的，日本為了減少庫存和降低成本，在生產(chǎn)控制中采用基于定單流的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程零缺陷、零庫存、零交貨期、零故障、零廢料、零事故、零人力資源浪費(fèi)而近年來隨著電子商務(wù)的快速發(fā)展，JIT不僅作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種采購方式開始流行起來。JIT采購是在需要時(shí)候、按需要的數(shù)量、采購企業(yè)生產(chǎn)所需要的合格的原材料和外購件，JIT采購的目的就是要消除這些浪費(fèi)，消除原材料和外購件庫存。例如早在20世紀(jì)90年代末，一汽就采用JIT采購的理念，使用看板管理監(jiān)控零部件送貨，且送貨量達(dá)到總數(shù)的43%。在此基礎(chǔ)上，一汽又進(jìn)一步實(shí)行了零部件直送工位制度。一汽與周邊15個(gè)協(xié)作廠，就兩千種原材料簽定了直送工位的協(xié)議，這一舉措改變了廠內(nèi)層層設(shè)庫儲(chǔ)備的老辦法，直接取消了15個(gè)中間倉庫，大大減少了庫存成本。一汽剎車碲片的進(jìn)料過去是由石棉廠每月分成4次送往供應(yīng)處總倉庫，再由總倉庫分發(fā)到分庫，再從分庫發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場，由于改為直送生產(chǎn)現(xiàn)場，減少了重復(fù)勞動(dòng)，實(shí)施當(dāng)年就節(jié)約了流動(dòng)資金1500萬元。

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